Механічні властивості
Типові механічні властивості наших гнучких литих уретанів (значення залежать від твердості за Шором і класу смоли -, виміряного за відповідними методами ASTM або ISO):
Міцність на розрив:
Клас A40 за Шором зазвичай становить 15–25 кН/м; Класи за Шором A70–80 зазвичай 30–45 кН/м (ASTM D624 Die C). Значно вище, ніж у типових гнучких смол SLA, що підтримує функціональні випробування з повторним розтягуванням, скручуванням і стисненням.
Стійкість до відскоку:
типові 40–55% залежно від твердості (ISO 4662 / DIN 53512). Деталі швидко повертаються до початкової форми після деформації.
Набір компресії:
зазвичай менше або дорівнює 20% для середніх -твердих марок після 22 годин при 70 градусах (ASTM D395, метод B), підтримуючи перевірку герметизації та прокладки.
Діапазон робочих-температур:
стабільний приблизно від –40 градусів до +80 градусів (залежно від смоли-) без окрихчення або надмірного розм’якшення.
Числові значення, наведені вище, типові для репрезентативних марок смол. Ми надаємо спеціальну специфікацію смоли для вашого проекту, щоб умови випробувань, твердість і відповідні стандарти були чіткими.
Параметри обробки поверхні
Ми забезпечуємо обробку поверхонь, наближену до компонентів-лиття під тиском, підтримуючи виробничу-естетику якості гумоподібних-литих деталей:
- Реплікація текстури та зерна:Покриття SPI A1–D3 і стандартні текстури прес-форми (наприклад, серії VDI 3400), відтворені безпосередньо з основного шаблону.
- М’які-покриття на дотик:преміальний оксамитовий-інтерфейс споживчої електроніки та-медичних пристроїв.
- Відповідність кольорів:Підтримуються кольорові системи Pantone (PMS) і RAL із типовим відхиленням кольору ΔE Менше або дорівнює 1,5 порівняно з еталонним.
- Розширені параметри:оптично прозорі гнучкі частини, напівпрозорі відтінки та подвійне-матеріальне формування для м’яких-рукояток.

Точність розмірів і геометричні можливості
Гнучкість силіконових форм дозволяє в процесі лиття працювати з геометріями, складними для традиційної механічної обробки:
|
Специфікація |
Можливість |
|
Стандартний допуск |
±0,3 мм на 100 мм (або ±0,3% номінального значення, залежно від того, що більше) |
|
Допуск на точність |
±0,15 мм, досяжне для вибраних елементів (залежно від геометрії- та твердості-) |
|
Мінімальний розмір функції |
Більше або дорівнює 0,8 мм |
|
Мінімальна товщина стінки |
Більше або дорівнює 1,2 мм для підтримки повного заповнення порожнини |
|
Максимальний розмір деталі |
До 600 × 500 × 300 мм (більші за запитом) |
|
Особливі можливості |
Глибокі вирізи, тонкі-секції, вбудовані металеві вставки |
Терміни виконання
Час-виходу-на ринок має вирішальне значення. Наш оптимізований процес швидкого лиття уретану підтримує:
Стандартні проекти однієї-форми:
5–8 робочих днів від затвердженої майстер-схеми до остаточних відливок.
Складні / багато{0}}порожнисті форми:
8–12 робочих днів.
Прискорене обслуговування:
доступні лише 4 робочі дні для термінових потреб перевірки (залежно від можливостей).
Перевага:
У порівнянні зі звичайним 8–14-тижневим терміном виконання інструментів для лиття під тиском TPE/TPU, вакуумне лиття дозволяє почати функціональне тестування на кілька місяців раніше.
Порівняння процесів
Для інженерної прозорості ось порівняння уретанового лиття з іншими поширеними гнучкими-процесами виготовлення деталей:
|
Особливість |
Лиття з уретану |
Лиття під тиском (TPE/TPU) |
Гнучка смола SLA / DLP |
FDM TPU (3D друк) |
|
Вартість інструменту |
Низький (силікон) |
Високий (сталь) |
Жодного |
Жодного |
|
Довговічність |
Міцний (промислове використання) |
Найкращий |
Обмежений (може бути крихким/старіти) |
Помірний (ризик розшарування) |
|
Діапазон твердості |
Шор A20–A90, D70–85 |
Шор A0–D90 |
Обмежені можливості |
Обмежені можливості |
|
Якість поверхні |
Сорт виробництва |
Найкращий |
Видно лінії шару |
Грубий |
|
Функціональний тест на придатність |
Дуже рекомендую |
Найкращий |
Тільки естетичний |
Перевірка-базової придатності |
Чому обирають нас?
- Безкоштовний огляд DFM:протягом 24 годин після запиту наші інженери проводять аналіз технологічності, що охоплює товщину стінок, дизайн підрізу та ліберування.
- Тривалість цвілі:Платинові силікони високого -додавання-затвердіння зазвичай витримують 20–25 відливок на форму, зберігаючи консистенцію-до-частин.
- Управління якістю:Сертифікований процес ISO 9001 із можливістю відстеження кожної пломби, прокладки чи кнопки.
- Досвід роботи в галузі:надавав програми в автомобільній (ущільнювачі, втулки), медицині (прототипи катетерів) і побутовій електроніці (захищені корпуси).

FAQ
Популярні Мітки: гума-як литі деталі, китайська гума-як литі деталі виробники, постачальники, фабрика


