Промисловий металевий 3D-друк

Промисловий металевий 3D-друк

Завдяки передовій технології 3D-друку з металу та-власним-можливостям обробки з ЧПК-ми допомагаємо інженерам відкрити нову свободу проектування — об’єднуючи багато-компонентні вузли в легкі монолітні одиниці та зменшуючи відходи матеріалу під час процесу. Підтримуючи старшу групу-інженерів із матеріалів, ми надаємо-замкнутий цикл послуг від оптимізації САПР до друку, термічної обробки та остаточної перевірки, тож кожна деталь відповідає кваліфікації для роботи в складних умовах.
Послати повідомлення
Опис

Основні можливості

 

На нашому підприємстві працюють промислові платформи для термоядерного-лазерного порошку, якими керує команда старших інженерів із матеріалів. Ми не просто друкуємо деталі -, ми оптимізуємо вашу геометрію для процесу додавання та перевіряємо її до кінцевої перевірки.

 
 

Технології:

Плавлення лазерного порошкового шару - SLM (селективне лазерне плавлення) і DMLS (пряме лазерне спікання металу).

 
 
 

Максимальний конверт збірки:

До 500 × 500 × 600 мм на наших широкоформатних-платформах (залежно- від машини), підтримуючи-велику консолідацію деталей.

 
 
 

Точність і якість поверхні:

Як -точність розмірів на друкованих виразах зазвичай становить ±0,1–0,2 мм, із більш жорсткими допусками до ±0,02–0,05 мм, доступними для критичних елементів після фінішної обробки ЧПК. Геометрія майже{6}}чистої-форми зводить до мінімуму механічну обробку.

 

 

Пост-обробка - повний власний-пакет:

Обробка з ЧПУ:жорсткі-допуски різьби, отворів і сполучених поверхонь.

Термічна обробка:зняття напруги, розчин/старіння та гаряче ізостатичне пресування (HIP) для закриття залишкової пористості та покращення характеристик втоми.

Оздоблення поверхні:дробеструйна обробка, електрополірування та дзеркальне{0}}фінішне шліфування відповідно до специфікації.

 

Матеріали

 

Усі порошки постачаються від сертифікованих постачальників із задокументованим хімічним складом і можливістю відстеження. Шляхи термічної-обробки підбираються відповідно до сплаву та застосування.

Матеріальна група

Поширені сплави

Ключові властивості

Типові програми

Титан

Ti-6Al-4V (клас 5 / клас 23)

Високе співвідношення міцності-до-ваги; біосумісний (клас 23, ELI)

Аерокосмічні конструкційні кронштейни; медичні імпланти

Алюміній

AlSi10Mg

Хороша теплопровідність (~120–150 Вт/м·K, залежить-від термообробки); легкий

Тепловідводи; холодні тарілки; автомобільні конструкційні частини

Нержавіюча сталь - аустеніт

316L

Відмінна стійкість до корозії; хороша пластичність; не-магнітний

Морське обладнання; хімічне та харчове{0}}обладнання

- дисперсійне-гартування нержавіючої сталі

17-4 PH

Висока міцність і твердість після старіння H900/H1025

інструменти; кронштейни високого-навантаження; промислова арматура

Суперсплави-на основі нікелю

Інконель 718

Висока міцність і стійкість до повзучості до ~650–700 градусів; зварювані

турбінні диски та лопатки; високо{0}}напружені гарячі-частини секції

Суперсплави-на основі нікелю

Інконель 625

Чудова стійкість до окислення та корозії при підвищеній температурі

камери згоряння; компоненти вихлопу; обладнання для хімічних-процесів

Механічні властивості залежать від орієнтації конструкції, параметрів і способу тер-обробки. Ми надаємо сертифіковані тестові дані за запитом і можемо запускати купони для свідків разом із вашою збіркою для кваліфікаційних програм.

 

Основні сильні сторони

 

Вибір партнера з промислового 3D-друку з металу стосується надійності не менше, ніж обладнання.

Проривна свобода дизайну:

 Консолідуйте багато{0}}компонентні вузли в єдиний легкий металевий блок, зменшуючи кількість деталей і видаляючи зварні та паяні з’єднання з шляху навантаження.

01

Коротший цикл розвитку:

Від CAD до функціональних металевих деталей за 5–7 робочих днів для стандартних геометрій; Складні деталі, що вимагають повного HIP і механічної обробки, зазвичай виконуються 10–15 робочих днів.

02

Матеріальна ефективність:

Для складних геометрій адитивне виробництво може зменшити відходи сировини-на 50–70% у порівнянні з субтрактивною обробкою заготовок -, що є особливо значною економічною перевагою для високоцінних-сплавів, таких як титан та інконель. Нерозплавлений порошок переробляється відповідно до кваліфікованих процедур.

03

Інженерна підтримка:

 Огляд DFM, FEA та оптимізація топології є частиною кожної програми -, а не необов’язковими доповненнями-.

04

Представницький результат:

Ми підтримали автомобільного клієнта у стисненні циклу розробки для структурного кронштейна від концепції до випробування на трасі, зафіксувавши економію циклу-часу порядку 50–60% порівняно з їхнім попереднім шляхом-лиття. Результати залежать-від програми; ми будемо раді пройти через робочий процес з вашого боку.

05

 

Промислові програми

 

Ми надаємо індивідуальні рішення для галузей із суворими вимогами до якості та документацію, що відповідає відповідним галузевим стандартам.

product-515-290
Аерокосмічна промисловість і оборона:Легкі структурні кронштейни та складні паливні форсунки, які витримують екстремальний тиск і температуру.
1
Медичні прилади:
Імплантати-спеціального пацієнта з біосумісним Ti-6Al-4V ELI; хірургічні інструменти зі складною внутрішньою геометрією.
product-515-290
Автомобільний і автоспорт:
Високо{0}}ефективні теплообмінники, топологічно-оптимізовані компоненти підвіски та швидкі прототипи для-ітерації гонок.
product-515-290
Інструменти та промислові форми:
Прес-форми для лиття під тиском і вставки матриці з конформними каналами охолодження - коротший час циклу, однорідніша якість деталей і довший термін служби інструменту.
product-510-287
Енергія та процес:Компактні теплообмінники, колектори та стійкі до корозії-компоненти для водню, нафти та газу та хімічних-процесів.

 

FAQ

 

Який максимальний розмір деталей для промислового 3D-друку металу?

Наші поточні платформи підтримують деталі розміром до 500 × 500 × 600 мм (залежно- від машини). Для більших компонентів ми можемо підтримувати сегментовані конструкції з точним з’єднанням після-друку або зварюванням.

Як розраховується вартість індивідуального 3D-друку металу?

Ціна залежить від об’єму матеріалу, геометричної складності, часу виготовлення та необхідної -обробки. Зазвичай ми надсилаємо детальну прозору пропозицію протягом 24 годин після отримання вашого файлу STEP або STL.

Який типовий час виготовлення металевих друкованих деталей?

5–7 робочих днів на стандартне виготовлення. Деталі, які потребують значної подальшої-обробки (HIP, багато-CNC, спеціальна термічна обробка, покриття), зазвичай потребують 10–15 робочих днів. Підтверджуємо розклад у котируванні.

Чи може міцність друкованих деталей зрівнятися з литтям чи куванням?

Так, у більшості аспектів. Деталі SLM/DMLS зазвичай досягають відносної щільності 99,5–99,9%, а після відповідної термічної обробки (і HIP, де це необхідно) їхні статичні механічні властивості, як правило, рівні або кращі, ніж у еквівалентних виливків, і наближаються до властивостей кованого/кованого матеріалу. Для критичних-застосувань, що стосуються втоми, і пластичності в{-напрямку Z{-(осі-будівництва) ми рекомендуємо HIP плюс стандартний спосіб термічної-обробки сплаву, і ми раді надати сертифіковані дані випробувань для вашого конкретного сплаву та орієнтації.

Яку якісну документацію ви можете надати?

Стандартні результати включають сертифікат відповідності та звіт про перевірку розмірів. За запитом ми надаємо сертифікати матеріалів, записи про-термічну обробку, результати-свідчень та додаткову документацію відповідно до системи якості замовника.

 

Популярні Мітки: промисловий металевий 3d-друк, Китай промисловий металевий 3d-друк виробники, постачальники, фабрика

Послати повідомлення