Основні можливості

Наше високоглянцеве вакуумне лиття забезпечує оптимальний баланс між *якістю-лиття під тиском-* і *швидкою доставкою*:

Над-низька шорсткість поверхні -

Ra < 0,05 мкм (клас SPI A-1), що забезпечує справжній дзеркальний-ефект високого глянцю, що значно перевершує стандартне вакуумне лиття

Надійна точність розмірів -

Толерантність контролюється всередині±0,1 мм/100 мм, що відповідає вимогам до тонкої збірки

Швидкі терміни виконання -

Зразки виготовлені так швидко, як24 годинидля простих деталей із-порожниною; стандартний оборот3–5 робочих днів

Перевага в ціні-невеликих партій -

Жорсткі інструменти не потрібні; Вартість виробництва 10–200 штук значно нижча, ніж лиття під тиском - ідеально підходить для виробництва мостів і ринкової перевірки

Оптична прозорість- -

Прозора ПУ-смола високої-чистості в поєднанні з вакуумною дегазацією забезпечує високу світлопроникність і низьку матовість, придатну для оптичної та візуальної перевірки

Технічний процес високого блиску

Ми створюємо-вакуумне лиття оптичного класу та високо{1}}поліровані прототипи за допомогою наступного технічного підходу:

Майстер полірування моделі- Майстер відшліфованийСПІ А-1 класвикористання алмазного бафа зернистістю 6000; силіконова форма точно повторює дзеркальне покриття

Високо{0}}чиста прозора ПУ смола- Спеціальна смола, створена для максимальної оптичної прозорості; точно дозовано та змішано

Процес вакуумної дегазації- Лиття під високим вакуумом (< 10 mbar absolute), effectively eliminating micro-bubbles, maximizing transparency, and eliminating internal defects

Результатом є прозорий компонент зі скляною-гладкою зовнішністю та оптично прозорою внутрішньою - світлопроникністю, що наближається до світлопроникності справжнього ПММА/ПК, що підходить для застосувань, які потребують найвищої якості зображення.

Інструкція з вибору матеріалу

Ми пропонуємо низку високоефективних-поліуретанових смол, які відповідають різноманітним механічним, оптичним і термічним вимогам:

матеріал	Симулює	Міцність на розрив (МПа)	Температура відхилення тепла (градус)	Пропускання світла (%)	Твердість (Шор D)	Типові програми
Привіт-Cast 8150	ABS-як	45–60	55–70	Непрозорий / напівпрозорий	78–82	Функціональні довговічні прототипи
AXSON PX-5210 / UPX 5210	PMMA/ПК-	55–70	60–75	>90 (вода-прозора)	80–85	Виливки з прозорого пластику оптичного-класу
Високо-температурний прозорий поліуретан	ПК-(термостійкий)	50–65	85–110	> 85	80–86	Термостійкі-прозорі частини
Гнучкий прозорий поліуретан	ТПУ-як	15–30	40–60	> 80	40–60 (Шор А)	М’які-на дотик прозорі кришки, гнучкі лінзи

Керівництво з вибору:ВиберітьAXSON PX-5210коли потрібна максимальна оптична прозорість і легкість полірування. Вибирайте високо{1}}температурні прозорі формули, коли потрібна більша термостійкість. Ми рекомендуємо оптимальний матеріал на основі ваших конкретних функціональних вимог.

Варіанти обробки поверхні

Високоглянцеві деталі вакуумного лиття можна додатково покращити за допомогою пост-обробки:

Лікування	Вигода
Ручне полірування	Додаткове дзеркальне полірування застосовано після лиття-для подальшого зниження значення Ra
УФ-покриття	Підвищує твердість поверхні та стійкість до подряпин; захищає прозорі частини від пожовтіння,-спричиненого ультрафіолетовим випромінюванням
PVD гальванічне покриття	Досягає металевої текстури або дзеркального ефекту на -глянсовій основі
Малювання спреєм	Точно відповідає кольорам Pantone/RAL; підтримує напів{0}}прозорі або градієнтні ефекти

Ми спеціалізуємося на-пост{1}}обробці прототипів і пропонуємо комплексні рішення для поверхонь, починаючи від чистої оптичної прозорості й закінчуючи повністю налаштованим зовнішнім виглядом.

Контроль дефектів і гарантія якості

Поширені проблеми вакуумного лиття - бульбашки, усадка, неповне затвердіння та помутніння поверхні - контролюються суворими заходами:

Контроль бульбашок -

Високо{0}}вакуумна дегазація (< 10 mbar absolute) + optimized pour speed and gate path design

Управління усадкою -

Точний контроль співвідношення смоли, температури попереднього нагріву форми та оптимізації кривої затвердіння; швидкість лінійної усадки, контрольована в межах0.3%

Вилікувати цілісність -

Сувора температура форми (вище60 градусів) і -протокол після затвердіння, щоб забезпечити повну реакцію матеріалу

Запобігання помутнінню поверхні -

Високо{0}}чиста смола, чисте робоче середовище та полірування форми SPI A-1 забезпечують надійну дзеркальну копію

Кожна партія проходить візуальну перевірку, вимірювання розмірів і випробування на пропускання, з повним звітом про якість, який надається для того, щоб переконати клієнтів.

Сценарії застосування

застосування	Подробиці
Автомобільні абажури та оптичні компоненти	Прототипи дзеркальної-глянцевої поверхні для перевірки розподілу світла, точно імітуючи результати кінцевого лиття під тиском-
Панелі медичних пристроїв	Оптично прозорі панелі з високою прозорістю та медичним -ступенем чистоти; підтримують кольорове кодування та візуальний огляд
Корпуси побутової електроніки	Високоякісні-навушники, чохли для телефонів і прототипи компонентів дисплея з кришталево{1}}чітким виглядом і точним монтажем
Розкішні флакони та упаковка для парфумів	Прототипи прозорих пляшок оптичного-класу з високим блиском і складною геометрією для швидкої перевірки естетики дизайну
Інші програми	Вікна приладів, світловоди, моделі дисплеїв і будь-які прозорі або напів{0}}прозорі частини, які потребують високої якості зображення

FAQ

Скільки коштує високоглянцеве вакуумне лиття порівняно з литтям під тиском?

Для невеликих партій від 1 до 200 штук високоглянцеве вакуумне лиття забезпечує значні економічні переваги, не потребуючи дорогого сталевого інструменту. Залежно від розміру деталі, вимог до матеріалу та поверхні вартість зазвичай на 50–80% нижча, ніж у твердій-лиття під тиском. Зв'яжіться з нами, щоб отримати швидку пропозицію.

Чи можна досягти справжньої оптичної прозорості-?

так Завдяки поліруванню форми SPI A-1, прозорій поліуретанової смолі високої{4}}чистості (наприклад, AXSON PX-5210) і вакуумній дегазації ми досягаємо прозорості, наче вода, з пропусканням світла > 90 % — підходить для оптичної перевірки та дисплеїв преміум-класу.

Якого рівня блиску поверхні можна досягти?

Стандартний процес стабільно забезпечує дзеркальний високий глянець SPI A-1 (Ra < 0,05 мкм). Додаткове ручне полірування та УФ-покриття можуть додатково покращити текстуру дзеркала.

Які матеріали можна імітувати?

Ми підтримуємо моделювання ABS, PC, PMMA, PP, а також високо{0}}температурних смол і гнучких матеріалів. Ми рекомендуємо найбільш відповідну формулу поліуретану на основі ваших вимог до механічних властивостей, прозорості та термостійкості.

Чи підтримує підбір кольорів і фарбування поверхні?

так Додаючи кольорову маткову суміш під час лиття або нанесення фарби після-розпилення, ми досягаємо точної відповідності кольорів Pantone/RAL -, включаючи напів-прозорі та градієнтні ефекти.

Популярні Мітки: глянцеве вакуумне лиття, виробники, постачальники, фабрика високоглянцевого вакуумного лиття в Китаї