Стандартний процес лиття поліуретану зазвичай включає такі етапи: попередня обробка сировини, дозування та змішування, лиття, затвердіння та подальша -обробка.
По-перше, попередня обробка сировини: поліоли потребують нагрівання та зневоднення, тоді як ізоціанати мають бути герметичними та-захищеними від вологи. Температура зазвичай контролюється між 40 і 80 градусами, щоб забезпечити плинність і реакційну здатність.
По-друге, дозування та змішування: точні пропорції мають вирішальне значення; похибка, як правило, повинна контролюватися в межах ±1%. Методи змішування можуть включати механічне перемішування або змішування під високим{2}}тиском, причому останнє призводить до більш рівномірного змішування.
На стадії лиття суміш потрібно швидко ввести в попередньо розігріту форму. Температура форми зазвичай контролюється між 50 і 100 градусами, щоб забезпечити достатню реакцію та зменшити внутрішнє напруження.
Процес затвердіння складається з двох етапів: початкового затвердіння та наступного-затвердіння. Початкове затвердіння зазвичай завершується у формі, тоді як -затвердіння відбувається в печі для подальшого покращення властивостей матеріалу.
